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深入了解調直機在剪切中長出現的故障原因和解決的方式
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調直機在進行剪切過程中,比較常出現的故障原因和解決的方式可以分為以下三點:

故障之一:在開啟調直機之後,上刀在伸出之後不會縮回;
原因和解決的方式:首先是油管路在安裝上出現不正確,按照說明書進行重新的裝配;其次是上下刀的間隙太小或者是出現過盈的現象,將上下刀的間隙調整為0.2mm左右;最後是電磁的抽象發出現不換向的情況,可以將電磁閥直接的更換,檢查線路的連接和電器。
故障之二:調直機出現切不斷的情況;
原因和解決的方式:首先是切斷的壓力不足,按照說明書重新調整壓力;其次是切斷的材料不正確,選擇大於750n的材料重新進行切斷工作;最後是延長切斷的時間,調整繼電器的時間長度,將其調整為0.2-0.4秒左右。
故障之三:單次出現連切的現象;
原因和解決的方式:延長閉合的時間,將繼電器進行適當的調整,將時間稍微調整的長點,直到不出現連切的現象為止。

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